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Intelligent Laser Processing Monitor(IPM)智能制程监测系统

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在追求极致精密与效率的工业4.0时代,您是否曾为隐藏的焊接缺陷而担忧?为高昂的返工成本和潜在的质量风险而困扰?

现在,我们为您带来革命性的解决方案——激光焊接监测系统。它不仅是监测,更是对焊接过程的深度洞察与智能守护。通过实时、精准的数据可视化,我们将焊接质量的控制,从事后检验提前到事中掌控,助您实现真正的零缺陷生产

IPM3.0系统是一款集成了先进光学传感、高速数据处理与人工智能算法的在线质量监控平台。它专为高要求的激光焊接工艺设计,能够在焊接过程中实时捕捉、分析并记录焊缝的形成状态、等离子体形态以及关键工艺参数。



IPM3.0 技术规格

项目

技术规格

产品优势

采样频率

最高可到200 kHz

尤其适合精密焊接监测(焊接时间1ms 以上均可以有效监测)

传感器/通道

3 / 4

3个光电二极管设置: 400 - 1700nm ;可行选配激光功率监测 IPM-P

调试/校准

预校准

易于安装:预对准传感器

灵敏度(激光功率)

> 10W to > 30kW

高灵敏度:微焊接优化

交互

TCP/IP 或者 I/O

模块扩展方便

空间尺寸

140mmx110mmx70mm

可根据机器内部空间调整安装方向 (转接头)

整体功耗

600W

220V供电

外部接口

1 RJ451 供电线

220V供电

软件系统支持

Windows / Linux 双操作系统

独家支持 Linux 操作系统,运行更可靠更稳定,性价比更高,无需担心“卡脖子”



IPM3.0 应用场景

· 动力电池制造: 精准监测电芯、模组、PACK的激光焊接,杜绝虚焊、爆点,保障电池安全与寿命。

· 汽车工业: 应用于白车身、动力总成、电池托盘等关键部件的焊接,确保结构强度与一致性。

· 精密电子: 对传感器、微电机、通讯器件等微小元件的焊接进行超精细监控。

· 航空航天: 满足对关键承力结构件焊接质量的100%可追溯性要求。

· 医疗器械: 确保手术器械、植入物等产品焊接的洁净、牢固与可靠。

· 增材制造: 确保3D打印过程中的飞溅、气孔等工艺不稳定现象得到有限监控。

To be updated.

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