显示领域
我们的解决方案：为显示制造保驾护航
在追求极限的显示面板制造中，任何微小的工艺波动都可能导致巨大的损失。我们不仅提供激光加工工艺知识，更提供确保每一道激光工序都完美无瑕的质量监控方案：
为保障切割/修复质量： 我们的 激光焊接监测系统 的原理可借鉴于对激光加工过程的实时等离子体监测，确保激光能量输出的稳定性，避免过烧或加工不足。
为维持激光器稳定： 我们的 激光功率监控模块 能对精加工激光器进行7x24小时不间断监控，实时预警功率衰减，从源头保障切割深度一致、修复效果均匀，是维持高良率的基石。
我们致力于成为显示面板制造商最可靠的工艺伙伴，提供从加工制程到质量管控的全方位支持。
核心应用场景
精密切割与外形成型
柔性OLED/刚性玻璃切割： 超快脉冲激光（如紫外皮秒激光）可实现FPC（柔性电路板）、POL（偏光片）、玻璃基板和OLED模组的精密切割，避免微裂纹，实现极窄边框和任意曲线外形。
全面屏异形切割： 轻松加工出用于前置摄像头、传感器的刘海、水滴、挖孔等复杂异形结构，是实现高屏占比的关键。
全面屏异形切割： 轻松加工出用于前置摄像头、传感器的刘海、水滴、挖孔等复杂异形结构，是实现高屏占比的关键。
面板修复与退火
OLED像素修复： 利用微米级激光束，精准定位并修复OLED发光层中的短路或断路缺陷，显著提升产品良率。
LTPS/金属氧化物退火： 激光退火技术用于制备低温多晶硅，能获得更高的电子迁移率，是实现高分辨率、高刷新率显示的核心工艺。
LTPS/金属氧化物退火： 激光退火技术用于制备低温多晶硅，能获得更高的电子迁移率，是实现高分辨率、高刷新率显示的核心工艺。
剥离与微加工
柔性面板激光剥离： 在柔性OLED制造中，使用激光将已成型的器件从临时玻璃基板上无损剥离，是实现可折叠、可卷曲屏幕的关键步骤。
微孔钻削与线路修整： 在多层薄膜结构上钻取微通孔，或对微细电路进行修整，以满足高密度线路连接的需求。
微孔钻削与线路修整： 在多层薄膜结构上钻取微通孔，或对微细电路进行修整，以满足高密度线路连接的需求。
标记与追溯
隐形二维码标记： 在玻璃基板或内部构件上进行隐形打标，赋予每一片面板唯一的“身份证”，实现全生命周期的精准质量追溯，同时不影响显示效果。